銅川聲威建材有限責任公司 2019年度清潔生產審核工作的公示

銅川聲威建材有限責任公司

2019年度清潔生產審核工作的公示

銅川聲威建材有限責任公司成立于2003年11月，是一家集、礦山開采、水泥、熟料、骨料生產、銷售為一體的大型建材環保企業。公司位于銅川市王益區黃堡鎮李家溝，占地700多畝，為銅川市重點企業。公司現有5000t/d、4500t/d新型干法水泥熟料生產線3條，配套7.5兆瓦、9.0兆瓦余熱電站3座，φ3.2*13m水泥磨2臺，φ4.2*13m水泥磨1臺，形成年產水泥熟料540萬噸、水泥300萬噸、年發電量1.8億度的生產規模，是西北地區單廠產能最大的水泥熟料生產企業。

公司發展十多年來，始終以科技為先導，以精細化管理為主線，堅持走清潔生產、節約發展、創新發展之路。根據《中華人民共和國清潔生產促進法》、《清潔生產審核辦法》、《關于深入推進重點企業清潔生產的通知》以及銅川市生態環境局下發的《關于公布2019年度清潔生產審核重點企業名單的通知》（銅環通字【2019】71號）的文件要求和精神，于2019年6月開始開展清潔生產審核工作，并委托西安概雅環?？萍加邢薰具M行清潔生產審核技術指導工作。根據清潔生產審核要求現將公司基本情況予以公示，接受公眾監督。

一、工藝流程圖

二、能耗情況

1、電力供應

公司用電由銅川市供電局供應，2018年耗電量為281689046kW。

2、用水情況

公司生產、綠化、消防用水由四口機井提供地下水，2018年用水655621m³。生活用水由銅川市自來水廠供應，2018年用水量55074m³。全年用水量合計710695m³。

3、原煤

公司2018年用煤量為464501.80噸，每噸熟料用煤量為0.14噸。

三、原輔材料使用情況

2018年原輔材料使用情況

四、污染物防治情況

 1、大氣污染防治：粉塵和廢氣是水泥廠的主要污染物和特征污染物，公司采取預防為主、防治結合的方針進行治理。新建、改建原、燃、輔助物料堆棚及封閉物料輸送廊道，有效的降低了物料在儲存、輸送過程中的無組織揚塵。在易產生粉塵的工裝部位安裝了覆膜濾袋式收塵器118臺，對顆粒物進行有效收集和處理，有效控制顆粒物的有組織排放。三條回轉窯窯頭、窯尾排氣筒均安裝了煙氣在線連續監測裝置，并通過了環保主管部門驗收，與國家、省、市環保管理部門聯網，數據傳輸有效率達95%以上。三條回轉窯窯尾均安裝了煙氣脫硝系統（SNCR技術），脫硝效率60%以上，通過了環保部門驗收。除塵、脫硝設施的投用，有效降低了大氣污染物的排放濃度，避免大氣污染事故的發生。廢氣排放限值執行《關中地區重點行業大氣污染物排放限值（DB61/941-2018）及《水泥工業大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）。

2、水環境污染防治：公司建有兩座地埋式污水處理站，事故池一座，日處理水量120立方，處理后的污水達DB61-224-2011黃河流域（陜西段）污水綜合排放標準一級標準的要求。處理后的水全部綜合利用于礦山道路、廠區道路、料場的灑水降塵，實現污水零排放。

3、噪聲污染防治：公司噪聲源較多，為了有效防治噪聲，選用噪聲相對較低的設備，在設備的進、出口安裝消音器、隔聲罩，在水泥磨、原料磨等磨機基礎四周設減震溝、減震槽或加阻尼材料，在磨機主軸承和基礎之間加裝減震器或隔震材料?？諌簷C房、水泥磨等噪聲設備設置封閉的廠房。平時加強對噪聲設備的維護和保養，在生產區種植花草、樹木以屏蔽整個廠區的噪聲傳播，在此基礎上做好員工的勞動防護工作，為在水泥磨、原料磨、煤磨等噪聲大的崗位工作的員工配備必要的防護耳塞和耳罩，并每年做噪聲聽力體檢，有效預防了職業病的發生。廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的Ⅲ類標準。

4、固廢污染物的防治：固體廢棄物的產生主要為各個環節產生的粉塵、廢耐火材料、廢棄的水泥包裝袋和工作人員產生的生活垃圾等。收集的粉塵全部回收利用；廢耐火材料由生產廠家回收；廢棄的水泥包裝袋送廢品回收公司回收；生活垃圾現場設置有生活垃圾箱，收集后由王益區環衛部門統一清運、處理。

在以后的生產經營活動中，公司將繼續秉承走清潔生產、節約發展之路，從源頭著手，使資源、能源得到充分利用，將產排污降到最低，進一步提升公司的經濟效益、環境效益和社會效益。

附：銅川聲威建材有限責任公司二季度污染物排放監測報告

銅川聲威建材有限責任公司

2019年7月18日